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    美標(biāo)德標(biāo)國標(biāo)鋼絲編織液

    產(chǎn)品標(biāo)題:美標(biāo)德標(biāo)國標(biāo)鋼絲編織液壓膠管

    所屬分類:美標(biāo)德標(biāo)國標(biāo)鋼絲編織液

    產(chǎn)品簡介:一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠 外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途: 鋼絲增強(qiáng)液壓橡

    服務(wù)熱線

    0318-4222828 / 0318-4312882

     一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
      鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
      二、產(chǎn)品用途:
      鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī) 械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油) 液體、水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)、氣體等和液體傳動(dòng)用。
      注:本企業(yè)鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作,并可根據(jù)要求制作ISO/DIS1436-1985,DIN20022及SAE100RIAT, SAE100R2AT標(biāo)準(zhǔn)膠管,本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體.
      三、工作溫度:油類-40℃—+100℃,空氣-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下,超出請選用本廠專用產(chǎn)品
      四、產(chǎn)品特點(diǎn):
      1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
      2.膠管承壓力高,脈沖性能優(yōu)越。
      3.管體結(jié)合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。
      4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
      5.鋼絲編織膠管長度大,Φ32以上定尺為20米,Φ25以下可連達(dá)十米甚至百米以上。

      五、本公司生產(chǎn)的高壓膠管總成全部采用優(yōu)質(zhì)鋼絲編織膠管或鋼絲纏繞膠管及膠管接頭,經(jīng)專用設(shè)備扣壓而成。根據(jù)用戶需要可 選擇優(yōu)質(zhì)碳鋼接頭、不銹鋼接頭、銅制接頭、鋁制接頭等,接頭形式及螺紋嚴(yán)格參照國標(biāo)公制(JB1891-1900-77)、美制標(biāo)準(zhǔn)、英制標(biāo)準(zhǔn)等, 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)合理,裝配方便,扣壓緊密,高溫、高壓及脈沖工作狀態(tài)下,不漏液、不脫頭,安全系數(shù)高,使用壽命長,并可根據(jù)用戶需要 設(shè)計(jì)生產(chǎn)異型接頭及連接體。

    Ⅰ、Ⅱ?qū)泳幙椖z管規(guī)格、技術(shù)參數(shù):



    102±0.7

    117±1.5

    113±0.8

    2

    290

    6

    870

    1280

    6.16

    膠管代號 層數(shù)-內(nèi)徑-壓力 MPa

    膠管內(nèi)徑(mm)

    膠管外徑(mm)

    編織層外徑(mm)

    工作壓力

    爆破壓力

    彎曲半徑

    單位重量

    MPa
    Psi
    MPa
    Psi

    kg/m

    ib/ft

    1-φ5(3/16")-21

    5±0.5

    12.7±0.8

    9.6±0.6

    21

    3043

    63

    9129

    90

    0.3

    0.019

    1-φ6(1/4")-20

    6±0.5

    16+1.0

    11.7±0.6

    20

    2898

    60

    8694

    100

    0.34

    0.021

    1-φ8(5/16")- 17.5

    8±0.5

    18+1.0

    13.7±0.69

    17.5

    2536

    52.5

    2608

    115

    0.42

    0.026

    1-φ10(3/8")-16

    10±0.5

    20+1.0

    15.7±0.6

    16

    2318

    48

    6954

    130

    0.47

    0.029

    1-φ13(1/2")-14

    13±0.5

    24+1.2

    19.7±0.8

    14

    2028

    42

    6084

    180

    0.64

    0.04

    1-φ16(5/8")-12

    16±0.5

    27+1.2

    22.7±0.8

    12

    1739

    36

    5217

    205

    0.70

    0.044

    1-φ19(3/4")-10

    19±0.5

    30+1.2

    25.7±0.8

    10

    1449

    30

    4347

    240

    0.84

    0.053

    1-φ22(7/8")-9

    22±0.5

    33+1.2

    28.7±0.8 9 1304 27 3912 280 0.95 0.059
    1-φ25(1")-8 25±0.5

    37+1.2

    32.2±0.8

    8

    1159

    24

    3471

    300

    1.09

    0.068

    1-φ32(5/4")-6

    32±0.7

    44+1.5

    39.2±0.8

    6

    869

    18

    2607

    420

    1.38

    0.086

    1-φ38(3/2")-5

    38±0.7

    50+1.5

    45.2±0.8

    5

    1014

    15

    3042

    500

    1.8

    0.115

    1-φ51(2")-4

    51±1.0

    63+1.5

    58.2±0.8

    4

    579

    12

    1737

    630

    2.8

    0.175

    1-φ64(5/2")- 2.5

    64±1.0

    75+1.5

    71±0.8

    2.5

    362

    7.5

    1086

    770

    2.0

    0.125

    1-φ76(3")-1.5

    76±1.0

    88+1.5

    84±0.8

    1.5

    217

    4.5

    651

    930

    1.6

    0.1

    1-φ89(7/2")-1

    89±1.0

    103+1.5

    99±0.8

    1

    144.9

    3

    435

    1100

    1.0

    0.08

    1-φ102(4")-0.8

    102±1.0

    115+1.5

    111±0.8

    0.8

    116

    2.4

    348

    1250

    0.8

    0.06

    2-φ5(3/16")-60

    5±0.5

    15.0+0.8

    11.2±0.6

    60

    8694

    180

    26082

    90

    0.4

    0.025

    2-φ6 (1/4&quoquot;)-60

    6±0.5

    18+1.0

    13.5±0.6

    60

    8694

    180

    26082

    100

    0.45

    0.028

    2-φ8(5/16")-50

    8±0.5

    20+1.0

    15.5±0.6

    50

    7245

    150

    21735

    115

    0.62

    0.039

    2-φ10(3/8")-40

    10±0.5

    22+1.0

    17.5±0.6

    40

    5796

    120

    17388

    130

    0.71

    0.044

    2-φ13(1/2")-30

    13±0.5

    26+1.2

    21.5±0.8

    30

    4347

    90

    13041

    180

    0.93

    0.06

    2-φ16(5/8")-21

    16±0.5

    29+1.2

    24.5±0.8

    21

    3043

    63

    9129

    205

    1.00

    0.063

    2-φ19(3/4")-18

    19±0.5

    32+1.2

    27.5±0.8

    18

    2608

    54

    7824

    240

    1.23

    0.077

    2-φ22(7/8")-16

    22±0.5

    35+1.2

    30.5±0.8

    16

    2318

    48

    6955

    270

    1.18

    0.086

    2-φ25(1")-14

    25±0.5

    39+1.2

    34±0.8

    14

    2028

    42

    6084

    300

    1.54

    0.096

    2-φ32(5/4")-11

    32±0.7

    46+1.5

    41±0.8

    11

    1594

    33

    4782

    420

    1.92

    0.120

    2-φ38(3/2")-10

    Ⅲ層編織膠管規(guī)格、技術(shù)參數(shù):

    軟管規(guī)格

    內(nèi)徑 mm

    鋼絲層直徑 mm

    外徑 mm

    工作壓力

    試驗(yàn)壓力

    ******壓力

    彎曲半徑 mm

    參考重量 kg/m

    Mpa

    Psi

    MPa

    Psi

    Mpa

    Psi

    3-5-72

    5±0.5

    13.2±0.6

    17±0.8

    72

    10433

    108

    15649

    180

    26082

    120

    0.50

    3-6-68

    6±0.5

    15.0±0.6

    19±1.0

    68

    9583

    102

    14780

    170

    24633

    140

    0.56

    3-8-54

    8±0.5

    17.5±0.6

    22±1.0

    54

    7825

    81

    11737

    120

    17388

    160

    0.83

    3-10-44

    10±0.5

    19.5±0.6

    24±1.0

    44

    6376

    66

    9563

    110

    15939

    180

    0.95

    3-13-32

    13±0.5

    23.5±0.8

    28±1.2

    32 4637

    48

    6955

    96

    13910

    240

    1.22

    3-16-23

    16±0.5

    26.5±0.8

    31±1.2

    23

    3333

    34.5

    4999

    69

    9998

    300

    1.30

    3-19-20

    19±0.5

    29.5±0.8

    34±1.2

    20

    2898

    30

    4347

    60

    8694

    330

    1.62

    3-22-18

    22±0.5

    32.5±0.8

    31±1.2

    18

    2608

    27

    3912

    54

    7825

    380

    1.81

    3-25-16

    25±0.5

    36.0±0.8

    41±1.0

    16

    2318

    24

    3478

    48

    6955

    400

    1.99

    3-32-13

    32±0.5

    43.0±0.8

    48±1.2

    13

    1884

    19.5

    2826

    39

    5651

    450

    2.46

    3-38-12

    38±0.7

    49.0±0.8

    54±1.5

    12

    1789

    18

    2608

    36

    5216

    500

    3.08

    3-51-10

    51±1

    62.0±0.8

    67±1.5

    10

    1449

    15

    2174

    30

    4347

    630

    3.96

    3-64-6

    64±1

    75.0±0.8

    80±1.5

    6

    895

    9

    1304

    18

    2608

    790

    4.72

    3-76-5

    76±1

    88.0±0.8

    92±1.5

    5

    725

    7.5

    1087

    15

    2174

    960

    5.69

    3-89-4

    89±1

    101.0±0.8

    107±1.5

    4

    580

    6

    895

    12

    1789

    1100

    6.8

    3-102-3.5

    102±1

    114.0±0.8,

    120±1.5

    3.5

    507

    5.25

    761

    10.5

    1521

    1280

    7.34

    3-127-3

    127±1

    139±1

    145±1.5

    3

    435

    4.5

    652

    9

    1304

    1560

    8.45


     一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
      鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
      二、產(chǎn)品用途:
      鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)液體、水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)、氣體等和液體傳動(dòng)用。
      三、工作溫度:
      油類-40℃—+100℃,空氣-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下,超出請選用本廠專用產(chǎn)品。
      四、產(chǎn)品特點(diǎn):
      1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
      2.膠管承壓力高,脈沖性能優(yōu)越。
      3.管體結(jié)合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。
      4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
      5.鋼絲編織膠管長度大,φ32以上定尺為20米,φ25以下可連達(dá)十米甚至百米以上。


     噴砂專用膠管:
      產(chǎn)品特性:本品為橡膠管系列產(chǎn)品,具有耐油、耐酸堿、耐熱、耐壓等特性的輸送及吸引橡膠管。
      產(chǎn)品用途:主要用于工業(yè)、礦山、民用輸送及吸引液體、氣體等。
      產(chǎn)品包裝:盤卷或無包裝
      大多數(shù)橡膠管具有無毒、環(huán)保,但一些要求較高的油氣管,在橡膠材料中添加了阻燃劑,阻燃劑中含有毒有害物質(zhì)對人體和大氣會(huì)產(chǎn)生輕微影響。
      橡膠管的特性還有;生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫(-80至300度)、透明度高、回彈力強(qiáng),耐壓縮不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導(dǎo)電等性能。
      橡膠管維護(hù)與使用
      1.正確使用橡膠管
      確定您所需的橡膠管長度非常重要,同時(shí)也應(yīng)當(dāng)檢查橡膠管的使用條件是否符合所選膠管的要求。應(yīng)當(dāng)確保您將使用的橡膠管是非常合適的。應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎確定工作壓力與吸力值。橡膠管的兩端不能持續(xù)浸沒在輸送的物質(zhì)內(nèi)。
      2.安裝橡膠管以備使用
      如果您在安裝橡膠管時(shí)使其彎曲半徑小于規(guī)定的低值,橡膠管的使用壽命將將大大縮短。因此安裝前,建議您就使用信息進(jìn)行咨詢,尤其是橡膠管彎曲半徑的信息。
      3.橡膠管的維護(hù)
      清潔:在使用之后,建議您將膠管清空。如有必要,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清潔。檢查:每次使用之后都必須檢查橡膠管,以確保其沒有出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞。壓力:如果橡膠管在使用時(shí)承受嚴(yán)重壓力或者橡膠管外層將長時(shí)間與輸送的液體接觸,則建議進(jìn)行液壓測試。


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